Sülfat MGO Board'u Farklı Kılan Nedir?
Piyasadaki çoğu magnezyum oksit panel, ikincil bağlayıcı olarak hâlâ magnezyum klorür kullanıyor. bir Sülfat MGO Kurulu bunun yerine klorürü magnezyum sülfatla değiştirir ve değişiklik kozmetik değildir; panelin bir duvara veya zeminin altına girdiğinde nasıl davranacağını yeniden yazar.
Bileşim açısından, iki levha türü kağıt üzerinde benzer görünür: kabaca %56-58 magnezyum oksit, %3-4 perlit, %4-6 fiberglas ağ ve %5-6 ahşap lifi. Boşluk ikinci en büyük bileşende ortaya çıkıyor. Klorür bazlı levhalar yaklaşık %27-29 oranında magnezyum klorür içerir; çözünebilir klorür içeriği %5'e kadar çıkabilir ve kötü üretilmiş versiyonlarda bu oran %40'a kadar çıkabilir. Düzgün formüle edilmiş Magnezyum Oksit Sülfat Kurulu bu klorürü %27-29 magnezyum sülfatla değiştirir ve çözünebilir klorür içeriği genellikle %1'in altında kalır.
Bu tek takas, "ağlayan tahtaların" ardındaki kimyayı, yani nemli iklimlerde eski klorür formülasyonlarını rahatsız eden yüzey nemini ve tuz geçişini ortadan kaldırır.
Testlerle Desteklenen Yangın Performansı
Sülfat içeriği levhanın yangın kimyasını değiştirmez; magnezyum oksidin kendisi her iki formülasyonda da yanıcı olmayan bileşendir. Önemli olan panelin yalnızca yanmaz olarak pazarlanıp pazarlanmadığı değil, gerçekten test edilip onaylanıp onaylanmadığıdır.
İlgili kriter, test numunelerini 750°C'de dikey borulu bir fırına yerleştiren ve dört numunede ağırlık kaybını, sıcaklık artışını ve alevlenmeyi izleyen ASTM E136'dır. Bir malzeme yalnızca dört numuneden üçünün izin verilen sınırlar dahilinde kalması durumunda geçer. Bu testi geçen paneller, Tip I ve II inşaat için Uluslararası Yapı Yasası gereklilikleri kapsamında gerçekten yanmaz olarak nitelendirilir; bu, sertifikalı sülfat MgO panellerini sıradan kullanımda tutuşmaya karşı direnç gösteren panellerden ayıran bir ayrımdır.
E136'nın yanı sıra ASTM E84, yüzey yanma özelliklerini (alevin yayılması ve duman oluşumu) derecelendirir ve iyi formüle edilmiş levhalar genellikle bu testte A Sınıfı puanı alır. E136 ve E84 birlikte mimarlara ve kod yetkililerine bir pazarlama iddiası yerine belgelenmiş kanıt sunuyor. Yangına dayanıklı bir montaj için bir panel belirlemeden önce herhangi bir tedarikçiden gerçek test raporlarını isteyin; formülasyon kalitesi, sektörün kabul etmek istediğinden daha fazla farklılık gösterir.
Nem ve Korozyon Direnci
Klorür iyonları higroskopiktir; havadaki nemi çeker ve ona tutunurlar. Bir duvar boşluğunda bu, çelik saplamaların, vidaların ve levhayla temas eden herhangi bir metal bağlantı elemanının yavaş ama istikrarlı bir şekilde korozyona uğraması anlamına gelir. Nemli veya kıyı ikliminde birkaç yıl boyunca bu durum pas lekelenmesi, bağlantı elemanı arızası ve sonunda yüzey bozulması olarak kendini gösterir.
Magnezyum Sülfat MGO Kartı bunun çoğunu önler çünkü sülfat metalle klorürden çok daha az reaktiftir. Korozyona dayanıklı bağlantı elemanlarına olan ihtiyacı tamamen ortadan kaldırmaz ancak uzun süreli aşınma ve paslanmalara neden olan kronik maruz kalma kaynağını ortadan kaldırır. Bu, doğrudan levha-metal temasının kaçınılmaz olduğu çelik çerçeve inşaatı için sülfat formülasyonlarının tercih edilen seçenek haline gelmesinin bir nedenidir.
Boyutsal kararlılık da aynı mantığı izler. Daha düşük çözünebilir klorür içeriğine sahip levhalar, donma-çözülme döngüsü sırasında daha az hidrotermal genleşme gösterir, bu da birkaç mevsimlik sıcaklık dalgalanmalarından sonra bağlantı noktalarında ortaya çıkan mikro çatlakları azaltır.
En İyi Performans Gösterdiği Yer
Sülfat formülasyonları çoğunlukla neme maruz kalma ve metal temasının örtüştüğü uygulamalarda ortaya çıkar: çelik saplamalı iç bölmeler, kaplamanın arkasındaki dış duvar kaplaması, nemli iklimlerde kirişlerin üzerindeki alt zemin panelleri ve banyo veya mutfaklardaki fayans destekçisi. Yapısal yalıtımlı panel (SIP) sistemleri aynı zamanda sülfat levhaları da tercih eder, çünkü panel köpüğün ve çerçevenin sınırlı havalandırmayla sıkıştırılmış halidir.
Ahşap çerçeveli yapı da faydalar sağlar, ancak ahşap bağlantı elemanları aynı reaksiyona daha az eğilimli olduğundan korozyon avantajı daha az belirgindir. Buradaki en büyük çekim genellikle hidrotermal hareketin azalması ve zaman içinde yüzey çiçeklenmesinin olmamasıdır.
Açıkça belirtmeye değer bir uyarı: sülfat içeriği bir tahtayı su geçirmez yapmaz. Neme dayanıklıdır, suya batırılmaya dayanıklı değildir. Dış mekan uygulamaları, panelin uzun süre doğrudan suya maruz kalmasını önlemek için hala düzgün bir cilalama, kaplama veya kaplamaya ihtiyaç duymaktadır.
Doğru Paneli Seçmek
"Sülfat MgO" etiketli her ürün aynı performansı göstermez. Yoğunluk, fiberglas örgü katman sayısı ve bükülme mukavemeti üreticiler arasında önemli ölçüde farklılık gösterir ve bu farklılıklar darbe direncini ve vida tutma kapasitesini sülfat içeriğinin kendisinden daha fazla etkiler.
Bir panel belirlemeden önce gerçek test belgelerini isteyin - ASTM E136 sertifikası, E84 alev yayılımı sonuçları ve tüm üçüncü taraf bükme veya kayma kesme raporları. Sertifika numarası eklenmeden yalnızca "yangına dayanıklı" olduğunu iddia eden bir kart mutlaka bağımsız testlerden geçmemiştir.
- Orijinal sülfat formülasyonu için çözünebilir klorür içeriğinin %1'in altında olduğunu doğrulayın
- Yalnızca yangın derecelendirmesini değil, bükülme mukavemeti ve darbe direnci derecelendirmelerini de kontrol edin
- Levha kalınlığını uygulamaya göre eşleştirin; alt zemin ve dış kaplama genellikle iç bölme duvarlarından daha yüksek yoğunluklu panellere ihtiyaç duyar
Çelik çerçeve projeleri, nemli iklimler veya uzun vadeli korozyon direncinin ön maliyetten daha önemli olduğu herhangi bir montaj için, sülfat bazlı paneller, standart klorür levhalara göre mütevazı bir üstünlüğe değer.